近日，普天铁心“取向硅钢纵剪机组边丝处理技改研发项目”获重大创新突破。该成果由工程部潘永前、魏龙、王士冬等领衔攻关，与国外供应商联合进行设备改良升级研发，历时近两年，将纵剪机组边丝机原本直刀改成螺旋曲面刀，剪切方式由原来的直刀硬砍式剪切改成螺旋曲面式剪切，由“砍”变“剪”大大提升了边丝剪切效果和设备使用寿命，同时很大程度上减少了刀具磨损，换刀频率和因换刀造成的停机时间也降低了70%，提高了边丝机的稳定性，达到国内外行业先进水平，系全球首创。

这种全新改良升级的纵剪边丝机自投入使用一个月以来，尚无故障发生，也无需换刀，目前运行稳定可靠，综合性能优良。主要表现在边丝自动传送导入、边丝剪切、设备使用寿命等方面。纵剪边丝机更新改良升级前，每月每条纵剪线边丝机导致的停机时间为40h，刀具使用寿命仅有一周，只能剪切80-100万米，而且旋转中刀的间隙会变化，边丝传送进边丝机需人工操作；更新改良升级后，每月每条纵剪线边丝机导致的停机时间缩短到10h以下，目前剪切500万米还能继续使用，刃口状况良好，剪切效果好。此种结构的刀具最大的特点是上下刀之间的间隙随着刀轴的旋转不会发生变化，且刀具的间隙可自动调节。

新改进的自动导边丝工装可以自动穿边丝，使用专有磁吸式皮带将边丝传送进边丝机，实现边丝自动导入剪切刃口，无需人工操作。边丝机还配备有自动润滑系统，真正做到免维护，经济效益显著。

普天铁心一直致力于创新型企业建设，以创新意识推动劳动生产率和企业经济效益的最大化，实施集约创新、集成创新、联合创新的重大成果来促进企业提质增效，进一步夯实在变压器铁心上下游产业链保持行业引领者的战略地位。■（新闻采写｜周曙光）

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