世界取向硅钢的“裁缝师”

——无锡普天铁心股份有限公司工艺创新与科技发展纪实

周曙光

 

　　“我们就像裁缝师”，说这句话的并非是服装纺织行业的人士，而是来自世界取向硅钢的最大应用商之一的无锡普天铁心股份有限公司（普天铁心）的总经理王向阳。作为“钢铁产品中的工艺品”、现代钢铁业“皇冠上的明珠”的取向硅钢，光滑平整，薄如布匹，犹如一卷卷丝绸锦缎，是电力变压器铁心的主原材料，普天铁心采用国际先进的纵、横剪等自动化设备，对其进行裁剪，叠装，并量身定做，可谓世界取向硅钢的“裁缝师”，更是世界电力变压器铁心的工艺师。

　　首倡我国变压器铁心专业化制造、建设智慧工厂打造中国版“工业4.0”典范，加入联合国全球契约组织（UNGC）更好地履行社会责任……成立十余年来，普天铁心始终坚持依靠创新驱动科学发展，以保护环境、降低能耗、减少硅钢片工艺系数为己任，以持续改善工艺为主线，不断提高产品性能与品质，极致做事、智慧制造，为企业创新发展、为行业开拓空间、为社会创造价值。
 

一、工艺优化，做好降耗节能大管家

　　持续改善是所有企业的永恒话题。持续改善的核心，是不断地去寻求改进机会，改善生产过程中的一些不良现象，优化工艺路线，从而不断提高产品的质量。普天铁心一直都非常重视生产工艺和产品品质，并持续对工艺进行优化改善，早在2005年就设立了相应的工艺技术部门，执行生产技术的标准化作业管理体系。

设备是工艺的载体，不同的产品有不同的工艺技术，同一产品也可能有多种工艺技术，不同的工艺自然需要使用不同的设备；工艺条件是工艺的“神经”，同样的设备和工装、不同的工艺条件，生产的质量、效率和效益都不同，因此，确定一套合适的工艺参数和调整方法是确保高效率生产的关键。在设备和工装方面，普天铁心更是不惜成本，从2007年开始，陆续大手笔进口多条德国乔格横剪线等自动化设备，检测仪器更是与国家变压器质量监督检验中心（CTQC）、沈阳变压器研究院一致，保持国内领先。然而，工艺更讲究整体效率，相同的设备、不同的布局方式，带来的整体效率截然不同，比如在1号车间剪切、在2号车间理料、在3号车间叠片，再在4号车间装配，其生产浪费可想而知，工艺则重点研究各个工序之间怎样改进、配合才能达到系统整体效率最高。普天铁心作为国内铁心行业技术标杆企业，首先突破现有生产模式，研究开发铁心产品流水式工艺生产线，生产线整合了纵剪、横剪、叠片、装配等多道工序，引入物联网技术，软硬件结合，让产品及材料快速有效地在生产车间内流转，提高了车间岗位人员的专业化程度，生产效率进一步提高。

　　为此，公司项目组从人力资源效率，土地利用效率、设备、工艺、信息化管理等多个方面进行研究验证，进行了多项工艺改良措施。一是减少行车的使用，行车使用需要人力的控制，操作难以实现自动化，隐藏诸多安全隐患，易使流程和工艺进入无序状态，硅钢片在吊运过程中更会产生不同程度的应力；二是通过使用自主研发的滚筒线，让铁心按照设计路径自己走起来，大大减少人工搬运、大大提高物料周转效率，又可以减少电能消耗，达到低碳环保要求，非常方便快捷，硅钢片在辊筒上运转时平稳不会翻倒，提高硅钢片的卸料的速度和安全性，同时减少了取向硅钢的应力，降低了工艺系数，最大限度提高其性能，真正做到了降耗止损、环保节能；三是取消叠片车间，叠片车间的存在，导致材料、人员、设备之间出现流程上的断层，断层之间过渡和衔接更易导致大量错误和工艺混乱。叠片由集中转向分散，叠片台直接与横剪线衔接，把人、机、料有机的整合起来，提高系统综合运行效率。

　　电力变压器铁心流水化工艺技术的开发是要打破当时的车间工艺布局，将人、机、料有机的整合到一起，形成从纵剪到横剪再到铁心叠装的整套工序的流水化。打破了传统铁心集中冲剪、集中叠装的现有工艺标准模式，将叠装台延伸到横剪线后面，形成一个流水化的、完整的制造系统。该制造系统应用多种新技术，植入物联网技术，现场的操作指令都将来源于计算机网络系统的主机，同时所有的操作痕迹和数据反馈都能实时的切入到计算机网络系统的服务器中，实现工艺参数、计划排程等各类信息数据的实时更新。系统内数据的实时更新与交换，在强大的软件系统的支持下，铁心产品从原材料出库、纵剪、横剪、叠装、刷漆到成品入库装运实现数字化、智能化管理。从而使公司铁心产能实现翻番、生产现场实现全信息化覆盖、铁心制造管理成本下降10%以上。

　　2014年11月18日，《电力变压器用电工钢铁心》国标审定会在无锡顺利召开，来自中国金属学会电工钢分会、冶金工业标准研究院、沈阳变压器研究院的有关领导及行业代表等70余名专家学者欢聚一堂，争相发言讨论，气氛异常热烈，最后大家一致通过由普天铁心主导制定的《电力变压器用电工钢铁心》国家标准的审定。该《标准》的制定，充分凸显普天铁心在科研方面的雄厚实力和行业中的创新领军地位。

　　在工艺优化，降耗止损，环保节能等方面，普天铁心取得了实质性的丰硕成果，并收获了多项国家发明专利及实用新型专利，使公司始终引领整个铁心产业健康发展，成为行业翘楚，更是世界取向硅钢在降耗节能方面的大管家。

 

二、两化融合，助推智慧工厂大发展

　　变压器制造至今已有100多年的发展历史，但基本原理和总体结构来说，变化都不大，主要是在新工艺、新材料的应用上有了很大突破，尤其是取向硅钢的技术和工艺有了质的飞跃。但是与国外同行相比，国内不少产品仍然停留在“原始”、“粗糙”的阶段。这也恰恰是中国制造业产品附加值普遍不高的原因所在。电力变压器铁心通过专业化制造模式从变压器企业分离出来，单独形成一个产品产业，国外在20世纪80年代开始的。如意大利有一家铁心工厂，铁心生产线达到50条之多。国外铁心生产专业化、产业化发展较早，国内受体制机制的影响，产业化起步较晚，普天铁心是国内首推铁心专业化生产的企业之一，目前，年产变压器铁心5万余吨，销售网络遍及全国31个省市、自治区，产量和规模都达到国内第一，引领国内铁心行业发展趋势。

　　为了赶上国外企业的步伐，接轨国际市场，推动信息化和工业化深度融合是我国加快转变发展方式、促进两化同步发展的重大举措，是我国特色新型工业化道路的必然选择。一系列国家规划和政策，比如《2006-2020年国家信息化发展战略》、《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》等，均要求我国制造企业推动信息化和工业化深度融合，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，破解企业当前发展瓶颈，实现转型升级。

　　比如，被誉为德国“工业4.0”模范工厂的西门子安贝格电子制造厂，只有三座外观简朴的厂房，但却拥有欧洲最先进的数字化生产平台。工厂主要生产可编程逻辑控制器和其他工业自动化产品。在生产过程中，无论元件、半成品还是待交付产品，均有各自编码，在电路板安装上生产线后，可全程自动确定每道工序；生产的每个流程、数据都记录在案可供追溯；更重要的是，在一条流水线上，可通过预先设置控制程序，自动装配不同元件，流水生产出各具特性的产品。由于产品与机器间进行了通信，生产过程为实现信息控制进行了优化，生产效率大大提高，只有不到四分之一的工作量需人工处理，主要是数据检测和记录；工厂每年生产元件30亿个，每秒钟可生产一个产品，可做到24小时内为客户供货。由于实时监测并分析质量数据，次品率大大降低，该厂产品质量合格率高达99.9988%。

　　“就像德国那样，一个企业可能只生产螺丝这一种产品，但质量很高，做得非常精致。我们也一样，只做变压器铁心，力争在这一领域做到全球前列。”蔡子祥董事长坦言，这是普天铁心永久的学习目标。普天铁心取得如今的丰硕成果，能跻身世界一流，靠的是专注、专业，踏踏实实做好一件事，把简单的事做到极致，从核心意识“专心专注制造变压器铁心”的内涵来讲，本身就体现精益求精的精神和精益生产的思想，这与德国工业制造有着异曲同工之妙。在推崇德国的制造业经验的同时，并高瞻远瞩，与时俱进，认真学习与借鉴“德国工业4.0”战略，积极应对世界第四次工业革命大浪潮。

　　近年来，普天铁心顺应社会发展大势，抓住我国工业发展转型之机，积极响应国家号召，深入开展信息化和工业化的融合发展。在2012年新厂房一期工程项目建设时就抢先一步，先期导入先进的物联网技术，引进国际一流的自动化设备，生产过程高度信息化、自动化，安全、高效、节能，无尘、恒温、恒湿，是名副其实的“智慧工厂”，具体有以下几大特色：

　　一是单位产出非常高。即以非常有限的空间生产出原来几倍的产能。比如说原来主厂房9000平米，高度9米，应该是81000立方米空间，产线是8条，产能2万吨/年；新设计一期主厂房3000平米，高度4.5米，应该是13500立方米空间，布置产线16条，产能5万吨/年。二是能耗非常低。原有厂房非常高，并且是钢结构，采光、降温、防尘、除湿等都无法进行，因为成本太高，而现在设计框架结构，能耗相对较低。三是效率非常高。产品从原材料进入车间到成品出车间，原来的路线需300米，现在优化之后只要100米。同时引入物联网技术，使数据快速集成，有效提升管理效率。四是质量稳定性非常高。原有车间由于不是流水线型装配，每一个工艺点在不同地方安装，控制难度非常大，新厂房设计在一个点控制，因此质量稳定性提高很多。五是交付及时。改进工艺路线，改变生产模式，由成批交付到下道工序变成单台交付到下道工序，有效缩短生产周期，单台由7天缩减为5天。这些目标的达成，融合了公司十多年铁心生产的经验，把自有的工艺、技术等一些很难复制的东西融入到一期主厂房的设计中。目前公司一期主厂房以及办公区仅仅占地4000平方米，工人100多名，年营业额达到6亿元，人均产值达到国内一流水平。

　　普天铁心以信息化和工业化深度融合为突破口，实现企业转型升级，被列为江苏省“两化融合”示范企业，成为我国两化深度融合示范推广行动中的典型代表。

　　目前，我国正在制定“中国制造2025”的总体计划，并要将其上升为举国总体战略。中国制造2025战略与德国工业4.0战略具有相同的战略使命和核心理念，都是为了迎接新一轮科技革命和产业变革的到来，都是推进信息技术与制造技术的深度融合。《中国制造2025》提出以推进信息化和工业化深度融合为主线，大力发展智能制造，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。

　　所以，我国智能制造之路必将远大而强盛，而普天铁心不只是踌躇满志，实则已拔锚启航，并立志要打造中国版“工业4.0”典范，树立“中国制造2025”标杆。到2018年，普天铁心总投资约3个亿的二期工程将建成投产。这个基于目前智慧工厂的升级项目，将导入国际最先进的生产制造执行系统（MES），运用先进的信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等，实时检测、实时处理、实时补偿、实时控制生产线工作状态以及环境等相关信息，数控化机械的自适应、自学习、自我决策等能力将大幅度提高，使“数控一代”机械进一步进化为“智能一代”机械，这种全自动生产线可以满足任何硅钢片的剪切。这样，同样的材料由“二期”做比“一期”做综合性能提高5%-7%，同时更大程度的降低能耗，减少硅钢片工艺系数和应力。通过这些举措，以更好地履行社会责任，保护生态环境，体现企业价值观。

“普天一直在路上，并且永不止步！”蔡子祥董事长自豪且坚定地说。

 

三、创新驱动，实现工业经济大跨越

　　“仅有一个大的身躯是不够的，企业的核心竞争力是强，而不是大。这就好像一个人的身体，胖和强壮根本是两回事。要使一个企业强壮，我们必须每天不断的锻炼它……”业余时间酷爱羽毛球运动的蔡子祥董事长，把企业最本质的东西做了形象化的比喻，这里的“锻炼”就是创新精神，普天铁心正是靠这种持续的“锻炼”而日益强壮。

　　传统的企业经营管理模式是“橄榄型”的，中间大两头小，以生产为主，但这种模式已经不适应市场的发展，因此，普天铁心坚持科学发展，学习贯彻十八大精神，实施“创新驱动发展”战略，以全球视野谋划和推动自主创新，着力增强创新驱动发展新动力，及时调整策略，狠抓技术研发和市场营销，努力向“哑铃型”转变，靠科技创新驱动，而不是传统的劳动力以及资源能源驱动。早在2008年，公司就组建了无锡市市级“工程技术研究中心”、 “企业技术中心”（即铁心技术研究所）等技术基础研究机构，是公司技术研究与开发的中坚力量，并于2014年升级为“江苏省高压特种铁心工程技术研究中心”，中心拥有总工1名，大专以上科技人员95名，其中硕士研究生以上学历的高端人才8名、具有丰富生产技术经验的研发技术人员43名，下辖高压特性研究所、高压试验研究所、铁心技术研究所等，并先后与沈阳变压器研究院、西安交通大学等科研院校结成战略伙伴，组建“西安交大研究生培育基地”，打造一流的行业技术支持平台。自组建以来，研究开发大型技术项目16个，完成技术改造5项，解决生产技术问题无数，开发高新技术产品5项，给公司创造了巨大的经济效益，是公司经营过程中的技术支柱。

　　发展才是硬道理，而科技创新是企业发展的源动力，在创新的道路上不断进行持续改善，更是基业长青的保证。多年来，技术研究中心已成功承担或参与省市区科研及推广项目多项，积累了丰富的项目管理与实施经验。在普天铁心科研人员的努力下，公司成功申报了近百项国家发明专利和实用新型专利，拥有诸如“变压器铁心的中心定位叠装方法”、“一种全斜接缝铁心的步进叠积方法”、“步进叠积式全斜接缝铁心”等国家发明专利及“横剪线双层辊筒接料车”、“铁心夹件抗弯减重结构”等多项国家实用新型专利（而更多的专利正在申报中），其中发明专利“7步进阶梯接缝变压器铁心”和“内镶式平面拉板结构铁心”已产业化，其销售额已超出总销售额的60%，自主设计研发制造的“7步进阶梯接缝变压器铁心”等荣获国家重点新产品证书，同时被列入国家火炬计划产业化示范项目。公司每年投入800多万元用于研发新技术、新工艺、新产品，标志着公司在自主研发、知识产权保护及科技创新领域迈上了新台阶，也凸显了公司在科研方面的雄厚实力和发展后劲。

　　自2011年开始，普天科研人员先后自主研发了省市级重点技术创新项目“变压器铁心新型拉板结构研制”，并与西安交通大学电气工程学院合作，共同研究多因素作用下的变压器磁芯磁特性及铁心噪音技术研究，与之签订了产学研项目合作协议。公司还自主研发了“铁心生产流水化工艺技术的研制与开发”、“铁心噪声有限元分析技术的研究”和2013年无锡市重点技术创新项目“内镶式平面拉板结构铁心工艺研发”、“低损耗变压器铁心节能技术研究”、“电力变压器铁心自动翻转台研究”、“不同牌号的硅钢片对铁心噪音影响的研究”、“不同的穿心孔距对铁心噪音影响分析研究”等科技攻关项目。

　　2015年，江苏省科技计划项目“全序列步进错位叠层和弹性装配环保铁心研发与产业化”，由无锡普天铁心股份有限公司承担，正在公司进行研发。该项目将使得铁心每层硅钢片各部分电磁性能、厚度等参数均匀一致，优化磁路分布，阻尼振动，从而进一步降低损耗，降低噪音、降低工艺系数和降低空载电流。同时，公司自主项目“步进方式对铁心噪音影响的研究”、“铁心覆盖漆对铁心铁损及噪音影响的研究”、“穿心孔的铁心叠装工艺改进及噪声研究”、“采用PTFE替代铁心现有绝缘材料的可行性研究”、“夹件结构对铁心噪声和损耗的影响研究”等也正在进行研发。

　　普天铁心依靠科技投入，不仅拥有变压器铁心制造的核心技术，还通过生产工艺技术攻关、装备升级改造，解决了诸如吊运对钢卷力学性能的影响、剪切工艺对边部质量的影响、组装温度和环境对质量的影响等一系列生产制造过程中的难题，使普天铁心整体制造水平引领行业、产品质量达到国际一流水平。从2007年引进第一条德国乔格横剪线开始，以每年新增2-3条线速度增长，现已拥有16条横剪线，6条纵剪线，年产能约5万吨，年销售额逾6亿元。目前，普天铁心已经成为亚洲最大的变压器铁心制造商，为全球200多家变压器厂配套生产铁心，包括ABB、Schneider等国际知名的变压器生产企业。具有各种变压器铁心片、叠装铁心及特种变压器铁心的产品研制、生产制造和品质管理经验。铁心产品已应用于国家电网、京沪高铁、沪杭高铁、核电站、风能太阳能等广阔领域。

　　“十三五”期间，在智能制造、创新驱动之下，普天铁心将迎来跨越式大发展。制造技术、装备水平、产品质量等继续引领行业；将在30亩土地上创造40亿产值，人均产值跃居世界先进水平；年产能提高到20万吨以上，产品覆盖到更广阔的全球用户；本地化的全球加工配送和服务战略初步展开。

　　岁月不居，天道酬勤。经过努力，普天铁心现在已是江苏省高新技术企业，铁心产品也先后获得无锡市名牌产品及江苏省名牌产品，有力的说明了公司在科技创新与品牌发展方面所取得的骄人成绩。

　　正如蔡子祥董事长说：“我们一直追求的是平稳、从容、有序的发展，不管市场大环境怎样，都会保持清醒的头脑，按照我们的思路，一如既往。我们不做投机的事，而是脚踏实地，一步一步走下去。”

 

四、践行责任，赢得社会价值大回报

　　2009年伊始，蔡子祥董事长在公司内刊《普天之光》上发表的《建设与传承普天文化》中写道：“有道德的企业文化是有非常强大的正面作用的，而没有道德的企业文化是非常危险的。因此，我们普天公司要建立有道德的企业文化。我们的核心文化，企业的价值观是为社会创造财富，实际要表达的是社会财富的创造和责任。”这短短一段文字很鲜明地阐述了公司文化取向及其所能创造的价值所在。普天铁心的核心价值就是为社会创造财富，主要体现在对国家电网的贡献，比如京沪　高铁、沪杭高铁，核电、风电等，这里面很多的变压器铁心都是普天铁心制造的。这些都为人们的生活带来便利，创造了社会财富。

　　其一，加入“全球契约”，践行社会责任。为了更好地履行社会责任，为推进全球企业与社会间和谐发展做出更多贡献，展现企业在行业的领导力，早在2007年，普天铁心就加入了联合国全球契约组织，成为该契约组织中为数不多的中国成员。2012年11月28日，王向阳总经理应邀出席了在北京召开的2012联合国全球契约（UNGC）中国网络年会。

　　联合国全球契约组织于2000年7月在联合国总部正式启动，契约的核心是强调企业的社会责任。全球契约组织号召各公司遵守在人权、劳工标准、环境及反贪污方面的十项基本原则，这些原则来源于《世界人权宣言》、《国际劳工组织关于工作中的基本原则和权利宣言》、《关于环境与发展的里约宣言》、《联合国反腐败公约》等。该契约组织既是一个政策平台，又提供了一个实用框架，史无前例地使国际社会与企业两者的共同目标协调一致，例如建立市场、打击腐败、保护环境、确保社会融合等，前所未有地使企业、政府、民间社会、劳工组织和联合国之间建立了伙伴关系和公开化机制。

　　普天铁心一直致力于以负责的方式来推动企业的发展，对社会负责，对员工、投资者、客户、商业伙伴等各个利益相关方负责。其发展理念与联合国全球契约组织的理念完全相符，在“十项基本原则”上有全球共识。比如在环境方面，普天铁心积极改善各项生产工艺以达到降耗止损、少占用土地多提高单位产值、产品更是达到了低碳环保要求，采取主动行动促进环境改善、采用预防性方法应付环境挑战。同时，公司在认真执行ISO14001环境体系的基础上，严格按照ISO26000的标准要求自己，注意兼顾范围广泛的相关者的利益，通过负责的、富有创造性的企业表率，推动经济可持续发展和社会效益共同提高。

　　公司还十分热心社会公益及慈善活动，累计捐款500余万元。积极开展“人道万人捐及慈善一日捐”活动，回报社会，奉献爱心；在贵州贫困山区资助捐建希望小学，极大的改善了当地学生的学习环境和条件；作为当地的重点骨干企业，公司更是不忘回报社会，从创办企业之始，都对当地幼儿园、小学、中学等积极捐资助学，每年同以上单位举办丰富多彩的联谊活动，融洽了校企关系。在2010年的“百企联百村、共建新农村”活动中，出资30万元对锡北镇一行政村进行综合治理，平整道路，疏通河渠，绿化环境，美化家园，使农村面貌焕然一新。一份份爱心，一片片真情，无不彰显着普天之大爱。

　　其二，普天铁心一贯都很注重企业文化建设，坚持开展健康有益的文体活动，列入公司精神文明建设和企业文化建设的重要内容，把员工的健康看作企业的生产力，累计投入125万元资金，改善和提升职工文体活动场所的设施条件，成立了职工篮球队、羽毛球队、乒乓球队及相应的文体协会组织；建成的“职工书屋”面积逾200㎡、各类书柜9组、图书2800多册、报刊21种、桌椅30套，方便广大职工阅读。每年定期开展“悦读越快乐”职工读书节及读后感征文比赛活动，激发和吸引了众多职工的读书乐趣。除经常性的文体活动外，每年在“五一”、厂庆、“元旦”等重大节日组织开展各项丰富多彩的文体比赛活动及趣味运动，举行羽毛球、乒乓球、接力赛、游泳、象棋、拔河、跳绳、歌咏比赛、文艺晚会等竞技类、益智类、趣味类、文娱类活动，同时加强与周边企事业单位的联谊活动，让职工即锻炼了身体，又磨练了团结拼搏的精神，有效的推动了文明和谐企业的创建。从2008年至今，公司已先后成功承办了八届锡山区“普天铁心杯”企业羽毛球赛，充分彰显了“全国群众体育先进单位”的魅力。蔡子祥董事长、王向阳总经理等领导都非常热爱体育事业，亲自带头参与各项体育运动及比赛活动，蔡子祥董事长还是公司羽毛球单打冠军、象棋冠军等，在高层领导的引领和指导下，使体育锻炼有了一个良好的氛围，逐渐成为广大员工的自觉行动，让职工即锻炼了身体，又磨练了团结拼搏的精神，增强了企业的凝聚力和归属感。

　　其三，普天铁心要求每一个员工接受社会伦理、道德、社会观念和哲学的约束，从而提高企业的社会地位和形象，赢得更为广泛的社会支持和认同。《普天之光》内部期刊是“全球契约”精神、企业文化的发扬和传播阵地，每期都设有篇首寄语、时事新闻、普天园地、精益生产、天心论坛、文苑撷芳、劳动赞歌、管理宝典、党团风采、开心驿站、金点子等多种栏目，版式灵活多样，内容丰富多彩，不仅贴近管理人员，更贴近广大普天人的实际工作与日常生活，经常刊登和发表大家的学习心得、合理化建议，颂扬身边的好人好事、先进典型、模范人物和优秀员工等，为普天人定期奉送一道道制作精美的精神盛宴。公司干部员工每月每期人手一册。依托这个平台，公司内一批业余爱好写作、书法、摄影、绘画的干部员工相继涌现，尽显风采，一大批赏心悦目的诗歌、散文、书法、摄影作品也随之应运而生。

　　春风化雨布德泽，润物无声犹可贵。《普天之光》也日益成为普天人交流心声、学习借鉴、发挥专长和施展才华的前沿阵地与媒介平台，更是普天文化的一道亮丽的风景线。2013年，公司荣获“无锡市非公有制企业文化建设‘百千万工程’示范单位”。

　　 时光荏苒，岁月如歌，凤凰涅磐，蛹终化蝶。千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。普天铁心汇集变压器铁心制造智慧与企业运营活力于一体，努力延伸钢铁工艺品硅钢的价值产业链，打造成为国际一流的专业化变压器铁心服务商。追求企业与行业的协同发展，兼顾国家利益与企业利益，勇担社会责任，面向全球，憧憬未来，全力实现“普天之下，皆有我心”的伟大梦想。

 

（本文刊登于《世界金属导报》2015年6月30日第53卷总第2233期B14-B15版）